Eficiência de produção: a automação aciona a produção contínua de alta velocidade.
As máquinas de impressão totalmente automáticas utilizam um sistema de controle de PLC industrial e um design modular, suportando a transmissão do tipo relé de múltiplos cabeços de impressão para o dimensionamento integrado, de dimensionamento contínuo, impressão e fixação de cores. Por exemplo, cada cabeçote de impressão está equipado com um secador de flash IR, que permite a secagem da superfície da pasta dentro de 3 a 10 segundos. Uma única máquina pode processar até 360 kg de material diariamente e foi projetada para peças cortadas e tecido. Por outro lado, as máquinas de impressão tradicionais (como tela plana e impressoras de tela rotativa) exigem processos separados, incluindo fabricação de placas, correspondência de cores, impressão e pós-processamento. Os ciclos de produção podem levar até duas semanas e os custos unitários aumentam com tamanhos menores de lote, dificultando a acomodação.
Fluxo de processo: tecnologia digital simplifica a operação
As máquinas de impressão totalmente automáticas utilizam uma interface de tela sensível ao toque e controle de temperatura digital para permitir o monitoramento em tempo real e o ajuste automático dos parâmetros de produção. Por exemplo, seu sistema de controle de comunicação Ethernet permite o controle coordenado de cada cabeça de squeegee, apoiando operação independente ou unificada. Sem uma estrutura de tela impressa, o tamanho da tela pode ser ajustado à vontade. As máquinas de impressão tradicionais dependem da calibração de cores manuais e da fabricação de placas. Depois que a placa é finalizada, ela não pode ser modificada. Além disso, o processo de transferência térmica está sujeito a desvios de cor e posicionamento, resultando em baixa durabilidade do produto acabado, necessitando de um spray de filme de proteção adicional.
Precisão de impressão: alta resolução e expressividade de cores
As máquinas de impressão totalmente automáticas utilizam um sistema de controle de motores servo e cintos de guia profissional de Habasit Swiss, alcançando uma precisão de registro de ± 0,02 mm. Eles podem obter uma resolução de até 2400 dpi e suportar 16,7 milhões de sobreposições de cores, permitindo a reprodução perfeita de transições de moire e variações claras e escuras. Por outro lado, as máquinas tradicionais de impressões planas e rotativas normalmente limitam o número de conjuntos de cores a 16-20, e a precisão da tela é de apenas 250-300 dpi, dificultando a obtenção de efeitos de gradiente de alta precisão.
Cenários de aplicação: resposta flexível às mudanças no mercado
As máquinas de impressão totalmente automáticas suportam impressão única e produção colorida, uma foto, atendendo às necessidades personalizadas de personalização e compatibilidade com uma variedade de materiais, incluindo algodão, nylon e couro. As máquinas de impressão tradicionais, no entanto, são mais adequadas à produção padronizada em larga escala devido aos altos custos de produção de platagem e são menos responsivos a pedidos multicoloridos e pequenos em lotes.
Desempenho ambiental: a produção verde reduz a poluição
Máquinas de impressão totalmente automáticas usam tintas à base de água ecológicas. O processo de impressão não requer água para preparar a pasta de cores, resultando em descarga de corante sem resíduos. O design de circulação de ar quente do secador de flash centrífugo economiza 25% de energia. As máquinas de impressão tradicionais, por outro lado, consomem 100-150 litros de água por metro de tecido produzidos e 30% do corante é lavado durante a lavagem, gerando grandes quantidades de águas residuais coloridas e colocando pressão ambiental significativa.
