Secador instantâneo

Um secador flash com configuração OC opera na temperatura de exaustão mínima necessária para uma aplicação específica, resultando em um produto final de alta qualidade. Nesta configuração, o produto fica constantemente exposto a ar limpo, puro e com baixa umidade para minimizar o risco de danos térmicos às partículas. A rápida evaporação no ponto de alimentação protege o produto de danos térmicos e é somente na saída do secador que as partículas atingem a temperatura mais elevada.

Isso geralmente está relacionado à umidade relativa do ar na exaustão do secador que deve ser sempre inferior a 100%. O produto seco está em equilíbrio com o ar na saída do secador. Contudo, para melhorar a eficiência térmica e para resolver a necessidade de inertização, pode ser empregue a utilização de gases de escape reciclados. Esta configuração de reciclagem parcial de gás (PGR) está disponível para todos os nossos sistemas de secagem por fluxo de ar e também pode ser adaptada para operações de secagem existentes pertencentes aos clientes.

Na configuração de reciclagem parcial de gás (PGR), a maior parte do fluxo de exaustão do secador é circulada de volta ao aquecedor de ar como meio de secagem pré-aquecido. Este ar quente reciclado contém água evaporada e isso reduz o oxigênio no sistema. Na maioria das vezes, este tipo de secador é aquecido diretamente pela queima de gás, que tem o efeito de consumir, converter oxigênio em CO2 e água durante o processo de combustão. Isto aumenta ainda mais a umidade de exaustão e reduz o nível de oxigênio para até 6%.

Normalmente, a corrente de reciclagem representa cerca de 70% da exaustão do secador e os 30% restantes que contêm a água evaporada e os produtos de combustão do queimador são chamados de purga. Um tipo especializado de secador flash denominado Secador de Anel é mais frequentemente usado para este tipo de sistema de secagem para manter a temperatura de exaustão o mais baixa possível. A corrente de purga tem alta umidade, portanto um evaporador de calor residual (WHE) ou um purificador de condensação pode ser incorporado para recuperar energia para a concentração de uma corrente diferente ou para aquecer outras correntes nas operações da planta.

Em um secador a vapor superaquecido, um trocador de calor gás/gás é usado para aquecer o secador e toda a exaustão do secador, exceto a água evaporada, é reciclada.

Isto significa que todo o ar é purgado do secador durante a inicialização e funciona com vapor de água superaquecido circulando dentro do secador. Com este tipo de secador todo o sangramento pode ser condensado para que grande parte da energia possa ser reutilizada para outros processos na planta.

Primeiro, você deseja que o espaço em que está trabalhando seja quente, entre 70-80 graus. Isso se aplica a tudo em sua loja. Se a tinta estiver fria, não será tão cremosa e fácil de imprimir, as camisas esfriarão rapidamente e serão mais difíceis de curar, e assim por diante.

O fluxo de ar também é um fator importante a ser considerado ao curar com flash. Se você tiver muito movimento de ar em sua loja – digamos que a porta da garagem esteja aberta ou que você tenha um ventilador funcionando – seus tempos de cura com o flash podem ser um pouco mais longos e inconsistentes. Certifique-se de eliminar o máximo de fluxo de ar possível para realmente ajustar o tempo de cura.

Ao curar com um secador flash, o tipo de prensa que você usa também é importante. Como você precisa curar toda a camada de tinta, é melhor começar com placas mais quentes. As placas de madeira irão deformar com o tempo quando você as aquece rapidamente com muita frequência. As placas de alumínio não deformam com o tempo. Josh usa placas de alumínio na impressora, mas as placas de madeira são mais econômicas. Não importa quais placas você use, certifique-se de que estejam quentes o suficiente para a cura, mas não tão quentes a ponto de deformar as placas de madeira.

Para curar com um secador flash, primeiro você precisa ter certeza de que o flash está na temperatura certa. Isso geralmente leva cerca de 10-15 minutos. Se você já imprimiu, seu flash deve estar pronto para uso. Novamente, certifique-se de que suas placas também estejam quentes.

Normalmente, uma unidade de flash fica cerca de 2-3 polegadas acima do cilindro. Quanto mais próximo o flash estiver da tinta, mais rápido ele irá curar. Tenha cuidado, porém, muito perto e você pode queimar a roupa. Teste para ver qual é a melhor altura de flash para você, para curar a roupa sem danificá-la.

Quando estiver pronto para curar a tinta, retire a camisa do cilindro e coloque-a sobre ela. Se a camisa ainda estiver grudada na prensa, não há espaço para o calor penetrar na roupa. Ao colocar a camisa em cima do cilindro, você dá ao ar por baixo da impressão a chance de aquecer através da camada de tinta e ajudar a curá-la de cima para baixo.

Depois que a tinta atingir a temperatura de cura, deixe-a esfriar. O primeiro teste que você pode realizar para verificar a cura da tinta é o teste de estiramento.

Quando a tinta esfriar, tente esticá-la um pouco. Não puxe com muita força ou você pode dividir a camada de tinta. A maioria das camisas não passa por muitos alongamentos extenuantes, então você não precisa puxar com muita força. Tente imaginar o que a pessoa que veste esta camisa fará enquanto a veste e estique-a adequadamente durante o teste.

Se a tinta rachar durante o teste, ela pode não estar curada ou você a esticou demais. Tinta que parece terra seca e rachada significa que não foi curada adequadamente. Você precisará piscar a próxima camisa um pouco mais para atingir a cura completa. Se parecer mais uma divisão uniforme, você esticou demais.