I. Prevenção de Problemas de Processo
1. Registro de padrão impreciso
Ajuste da Pasta: Certifique-se de que a pasta na correia guia de borracha esteja uniforme e com viscosidade adequada, evitando espessura ou finura excessiva.
Limpeza da correia guia: Limpe completamente a superfície da correia guia para evitar que resíduos de pasta afetem a precisão do registro do padrão.
Organização de telas: organize telas estreitamente relacionadas adjacentes umas às outras, evitando a sobreposição de linhas retas-horizontais.
2. Linhas do rodo:
Manutenção do rodo: Mantenha o rodo reto, verifique regularmente se há cortes e substitua-o imediatamente.
Inspeção da tela rotativa: Antes de usar, verifique a clareza das aberturas da malha e a suavidade das paredes da tela para evitar que o adesivo penetre na parede interna.
3. Áreas expostas:
Filtração de pasta: Dissolva totalmente corantes, produtos químicos e auxiliares durante a preparação da pasta e filtre a pasta para evitar a entrada de partículas e impurezas.
Seleção de tela rotativa: Selecione telas rotativas apropriadas para evitar aquisição insuficiente de cores devido ao bloqueio da malha.
4. Processo de impressão
Viscosidade da pasta: Reduza a viscosidade da pasta para garantir resultados de impressão ideais.
Secagem de produtos semi{0}}acabados: certifique-se de que os produtos semi{1}}acabados estejam totalmente secos para evitar a penetração da pasta.
5. Entupimento da máquina de impressão:
Limpeza Ambiental: Mantenha um ambiente de impressão limpo para reduzir fiapos de fibra e impurezas.
Qualidade do produto semi{0}}acabado: melhore a qualidade do produto semi-acabado e reduza a contaminação por impurezas.
II. Prevenção de falhas mecânicas
1. Desalinhamento da correia:
Ajuste de tensão: Verifique regularmente a tensão da correia para garantir uniformidade.
Dispositivo de correção: Repare ou substitua dispositivos de correção com defeito.
2. Tela torcida/quebrada da máquina de impressão:
Controle de velocidade: controle a diferença de velocidade entre a correia e a tela rotativa para evitar velocidade excessiva.
Otimização de espaço: ajuste o espaço entre a correia e a tela rotativa para evitar-torção unilateral da transmissão.
3. Falhas no sistema pneumático:
Inspeção de componentes:* Inspecione regularmente os componentes pneumáticos para garantir que o gás esteja puro e seco.
Manutenção: Limpe regularmente o sistema pneumático para evitar bloqueios.
III. Manutenção de Acessórios e Consumíveis
Solvente de impressão: Verifique regularmente a qualidade do solvente solidificante para garantir uma fixação eficaz da cor.
Correia transportadora de teflon: Verifique regularmente o desgaste da correia transportadora e substitua-a imediatamente.
Tiras de esponja de espuma: Verifique regularmente o envelhecimento das tiras de vedação para garantir uma vedação eficaz.
4. Procedimentos Operacionais
Inspeção pré-inicial: confirme se todos os componentes estão em boas condições de funcionamento e desligue a energia.
Ajuste de Parâmetros: Ajuste a velocidade e pressão de acordo com o tecido, evitando pressão excessiva ou insuficiente.
Preparação do Tecido: Estenda o tecido na horizontal e fixe-o na mesa de impressão, evitando rugas.
Instalação do padrão: Monte a placa do padrão no rolo de impressão, garantindo uma instalação segura.
Inicialização-: observe o efeito e ajuste os parâmetros conforme necessário.
V. Controle Ambiental
Limpeza: Limpe regularmente o equipamento e o ambiente para evitar a entrada de impurezas.
Controle de temperatura e umidade: Mantenha a temperatura e a umidade estáveis no ambiente de impressão para evitar alterações no desempenho da pasta de impressão.
Sistema de Ventilação: Garanta uma boa ventilação na oficina de impressão para evitar o acúmulo de gases nocivos.
