Etapas operacionais
1. Preparando -se para a startup
Verifique a fonte de alimentação, o suprimento de ar e o sistema de lubrificação para garantir que todos os componentes estejam livres de folga ou desgaste (os rolamentos com folga superior a 0,1 mm devem ser substituídos).
Antes de iniciar, pressione o pedal para ativar a potência (alguns modelos requerem uma velocidade de 10 rpm ou superior). Selecione o modo de operação de acordo com o programa predefinido (por exemplo, P1-P9).
2. Definindo parâmetros de impressão
Ajustando a precisão do registro: use engrenagens diferenciais, rolos de compensação e outros mecanismos para calibrar o registro longitudinal e transversal, garantindo um erro menor ou igual a ± 0,01 mm.
Definir pressão e velocidade de impressão: aumente a pressão adequadamente no inverno e reduza a pressão no verão para evitar a deformação do material.
3. Operação de monitoramento
Observe o sistema de abastecimento de tinta/água: o fluxo excessivo de água causará emulsificação de tinta, enquanto o fluxo de água insuficiente resultará em umedecimento insuficiente da placa.
Depósitos de tinta regularmente limpos dos rolos de guia de papel para impedir que a tensão excessiva cause quebras de papel. Pontos -chave de manutenção
1. Manutenção diária
Lubrificação: os rolamentos de rolagem devem ser limpos e untados regularmente. Substitua imediatamente se o desgaste chegar a 0,1 mm.
Limpeza: Remova qualquer resíduo do rolo de tinta, rolo de tinta e bocais para manter a água - Balanço de tinta.
2. Inspeção regular
Verifique o paralelismo do rolo e o desgaste do rolamento e calibre a estrutura da máquina para o nível de nível.
Teste o mecanismo de registro (como a depuração diferencial de malha de engrenagem) e aperte as partes soltas.
3. Solução de problemas
Break: verifique a borda do rolo de papel, o controle de tensão e a condição dos rolos da guia de papel.
Más registro: reinstale a placa de impressão ou ajuste a distância central dos rolos.
