1. Precisão mecânica
Precisão de registro: o erro de registro de cores entre as telas rotativas adjacentes deve ser menor ou igual a 0,1 mm para garantir o alinhamento perfeito do padrão.
Controle de deformação da tela rotativa: A taxa de deformação das telas de níquel deve ser mantida abaixo de 0,5% durante a alta - raspagem de campo magnético para evitar penetração de corante irregular devido ao aumento da área de contato.
Precisão de registro: as máquinas de corte embutidas - devem suportar uma precisão secundária de impressão de ± 0,1 mm (por exemplo, impressoras de tela rotativa e matriz - cortes).
2. Eficiência de produção
Velocidade de impressão: Industrial - Máquinas de impressão rotativas no grau podem atingir velocidades de 60-100 m/min. O sistema de raspador magnético melhora a eficiência em mais de 30% em comparação com os raspadores de metal.
Tempo de mudança de tela: o rápido - carrega o design da tela rotativa reduz o tempo de inatividade; Uma única mudança de tela rotativa - deve levar menos de 5 minutos . 3. adaptabilidade do processo
Seleção de contagem de malha: Alta - Telas de malha (maior ou igual a 120 malha/polegada) são adequadas para padrões finos, enquanto as telas de malha -- (80-100) são adequadas para tecidos mais espessos.
Sistema de raspador:
Raspadores de metal: adequados para tecidos finos, fornecendo uma definição de linha aprimorada.
Os raspadores magnéticos: fornecem pressão uniforme e são adequados para a produção de escala --, mas evite a deformação da tela rotativa causada por campos magnéticos altos.
4. Estabilidade e manutenção
Sistema de circulação de correia: A correia de borracha deve estar equipada com guia automático e dispositivos de limpeza para reduzir o desvio e o resíduo de corantes.
Unidade de secagem: A secagem solta do ar quente pode reduzir a deformação do tecido e a precisão do controle de temperatura deve estar dentro de ± 2 graus.
Métodos de teste e verificação
VERIFICAÇÃO DE IMPRESSÃO DE TEMBRA: Use um padrão padrão para testar a precisão do registro de cores e a uniformidade da penetração do corante.
Teste de operação contínua: Execute a máquina por 8 horas de produção ininterrupta para verificar se o aumento da temperatura e a vibração mecânica excedem os padrões.
