1. Recursos de controle automatizados
Sistema de acionamento servo: modelos usando motores servo independentes (como o delta dvp32eh - l Master PLC) podem ajustar a velocidade da tela e a tensão da correia em tempo real, alcançando uma precisão de registro de ± 0,1mm.
Dispositivo de registro inteligente: registra automaticamente várias cores em uma tela rotativa através da rede industrial do Canopen, reduzindo a intervenção manual.
2. Gerenciamento e análise de dados
Monitoramento da IoT: Equipado com sensores (como temperatura, pressão e sensores de velocidade) para coletar o status da máquina do tempo real - e transmiti -lo ao centro de controle por meio de um roteador de grau industrial -.
Otimização de parâmetros do processo: suporta armazenamento histórico de dados e recall. Por exemplo, o modelo Rotamac 5 pode corresponder automaticamente à pressão ideal para a pressão e a viscosidade da pasta de cores.
3. Processamento inteligente
Ai - Decisão assistida - Fazendo: Alguns modelos integram sistemas de reconhecimento de imagem (como câmeras combinadas com algoritmos AI) para detectar automaticamente defeitos de tecido e ajustar os parâmetros de impressão. Produção on -line: integra -se ao equipamento de secagem e lavagem para obter automação completa de processos (por exemplo, impressão de tela rotativa e matrizes - Máquinas de corte).
4. Integração e escalabilidade do sistema
Compatibilidade da plataforma digital: suporta integração com sistemas MES/ERP, permitindo a programação inteligente do planejamento da produção e do gerenciamento de materiais.
Projeto modular: por exemplo, as máquinas de impressão de tela plana DH utilizam um sistema de controle de barramento centralizado, permitindo expansão flexível de módulos funcionais.
