I. Principais indicadores de aceitação: determinação direta da qualidade de impressão
1. Precisão de registro de cores (precisão de alinhamento)
Ao imprimir padrões-multicoloridos, o desalinhamento (comumente conhecido como "desalinhamento de placa") causará problemas como fantasmas e áreas ausentes.
Padrão de aceitação: Os desvios horizontais e verticais devem ser controlados dentro de ±0,1 mm; modelos de alta-precisão podem atingir ±0,05 mm.
Método de detecção: imprima um padrão de teste multi-cor (como círculos concêntricos e retículos) e compare o alinhamento de cada camada de cor usando uma lupa ou microscópio.
2. Imprima clareza e resolução
Uma resolução mais alta nem sempre é melhor; a precisão do sistema de transmissão mecânica é mais importante.
As resoluções comuns dos cabeçotes de impressão são 720 dpi ou 1440 dpi, mas as fibras do tecido são relativamente grossas e a diferença visual além de 720 dpi é limitada.
Mais crucial é a precisão dos trilhos-guia, servomotores e rolos, garantindo que o padrão não tenha linhas quebradas, fantasmas e costuras uniformes.
3. Capacidade de resposta à secagem: A secagem rápida da superfície é crucial após cada passagem de impressão colorida para evitar manchas ou entupimento da tela.
Os modelos equipados com um dispositivo de secagem flash IR podem completar a secagem da superfície em 3 a 10 segundos, melhorando o tempo geral do ciclo.
A secagem insuficiente pode levar ao deslizamento da cor nos registros subsequentes, afetando o rendimento.
II. Estabilidade e Eficiência da Produção: Impacto na Capacidade de Entrega
1. Produção efetiva por unidade de tempo: Sob condições padrão, uma máquina de impressão oval totalmente automática pode imprimir de 300 a 900 peças por hora, dependendo do número de cores e da proficiência do operador.
Recomendação de aceitação: Realize testes de operação contínua, registre a produção real dentro de uma hora e compare-a com o valor prometido pelo fabricante.
2. Nível de automação e facilidade de operação: Equipamentos-de alta qualidade são equipados com um sistema de controle PLC e tela sensível ao toque, com suporte para partida/parada automática, estatísticas de saída, alarmes de falha e outras funções.
O design modular suporta a expansão futura das cabeças de impressão para se adaptar às necessidades de crescimento dos negócios.
Trabalhadores comuns podem aprender a operar a máquina após um treinamento-de curto prazo, reduzindo a dependência de operadores experientes.
3. Estabilidade de registro (desempenho-de longo prazo) Execute continuamente por mais de 2 horas e observe qualquer desalinhamento de registro devido à expansão térmica.
Equipamentos de{0}alta qualidade empregam controle constante de temperatura e uma estrutura de alta-rigidez para garantir desempenho consistente durante operação prolongada.
III. Aplicabilidade e custos de manutenção: determinação do valor-de longo prazo
1. Compatibilidade com papel A máquina suporta vários materiais, como plastisol, tintas-à base de água e tintas tradicionais?
A impressão Plastisol requer uma função de retorno automático de tinta para evitar o entupimento da tela.
Para impressão colorida em tecidos escuros, é necessário confirmar o suporte para subcamada de tinta branca (impressão digital direta-à-roupa).
2. Flexibilidade de ajuste de tela Máquinas de impressão totalmente automáticas eliminam a necessidade de molduras de tela tradicionais; o tamanho da tela pode ser ajustado livremente, economizando-custos de fabricação de chapas.
Modelos com tensão uniforme da tela e fácil substituição da tela são mais propícios a mudanças frequentes de produção.
3. Conveniência de manutenção e custos de consumíveis Cabeçotes de impressão, rodos e rolos de silicone são peças consumíveis; priorize equipamentos que usam cabeçotes de impressão universais da Kyocera, Ricoh, Epson, etc.
