1. Preparação Preliminar
Ferramentas necessárias: tela de teste padrão com linhas retas finas de 0,1 mm + marcas de alinhamento de mira com espaçamento entre pontos de + 1 mm, substrato de impressão plano em branco, lupa de 40x, paquímetro/calibre de folga.
Trabalho de preparação: Deixe a máquina em marcha lenta por 15 minutos para aquecê-la. Primeiro, ajuste a estrutura da máquina para ficar nivelada e limpe a mesa e as peças de transmissão de qualquer resíduo de tinta ou detritos.
2. Teste de precisão de posicionamento estático (verificação de precisão básica)
Alinhe manualmente a primeira impressão e imprima a primeira amostra marcada como “Primeiro Artigo”;
Repita a inicialização e a parada da máquina 10 vezes,-executando novamente a máquina na estação de trabalho após cada inicialização e parada, imprimindo uma amostra para cada;
Compare o desvio da mira de todas as amostras com o primeiro artigo usando uma lupa: O padrão aceitável é todos os desvios menores ou iguais a 0,02 mm.
3. Teste dinâmico de precisão de produção contínua (verificação do núcleo na produção real): Defina o equipamento para sua velocidade diária normal de produção e imprima continuamente 100 amostras sem quaisquer ajustes durante o processo.
Selecione as últimas 10 amostras e compare-as com a primeira peça, medindo o desvio de alinhamento do padrão com paquímetros.
Critério de aceitação: Não mais que uma amostra deverá apresentar desvio > 0,05mm; caso contrário, a estabilidade da precisão não estará de acordo com o padrão.
4. Teste de precisão cumulativa de sobreposição de múltiplas-cores (verificação de múltiplas-estações): Para impressoras multi-coloridas, instale a mesma tela de teste em cada estação e imprima repetidamente o mesmo padrão em cada estação.
Depois de completar todas as estações, observe a clareza do padrão de impressão sobreposta: uma impressão sobreposta clara, sem desalinhamento óbvio da mira, indica que a precisão cumulativa de cada estação é aceitável; caso contrário, é inaceitável.
5. Teste Auxiliar de Paralelismo da Mesa: Meça a folga entre cada mesa e o trilho-guia com um calibrador de folga. Uma diferença de folga menor ou igual a 0,03 mm em todas as posições é aceitável. Diferença excessiva de folga indica deformação da mesa, o que afetará diretamente a precisão da impressão.
