1. Calibração da linha de base da impressão da tela: Instale o dispositivo de calibração no feixe do equipamento, mova a placa de detecção abaixo da tela da linha de base e use uma câmera de visão para capturar as coordenadas dos pontos marcadores da linha de base. Ajuste-a posição do eixo X/Y da tela para garantir que os pontos do marcador estejam perfeitamente alinhados com a linha de base.
2. Calibração de posicionamento da mesa: deixe o equipamento em marcha lenta por múltiplas rotações, registre o desvio da posição de parada de cada mesa, ajuste os parâmetros de pulso do servo motor para eliminar o erro cumulativo de partida-parada da mesa giratória e garanta que cada mesa pare com precisão sem deslocamento.
3. Calibração de precisão de registro de cores: ajuste o-ajuste fino do curso do rodo e da posição do sensor fotoelétrico de cada cabeçote de impressão sequencialmente, imprima padrões de teste de registro de várias-cores e corrija repetidamente os parâmetros de alinhamento de cada estação para controlar o erro de registro dentro de 0,2 mm.
4. Calibração de verificação de cura: Após a calibração, imprima continuamente 50 amostras de teste para verificar a precisão e estabilidade durante todo o processo. Depois de confirmar que não há problemas de desalinhamento ou fantasmas, bloqueie os parâmetros de calibração para concluir o processo de calibração de precisão.
